橡(xiàng)膠模具是(shì)快速(sù)模具(jù)裏的一(yī)種(zhǒng)最爲簡單的方法，一般是(shì)用矽(xī)膠将(jiāng)rp原型進行複模(mó)，但(dàn)壽命很(hěn)短，隻有10-30件左右(yòu)!他具(jù)有很(hěn)好的(de)彈性(xìng)和複制性(xìng)能，用(yòng)矽橡膠複(fú)制模可不用考(kǎo)慮拔(bá)模斜度，不(bú)會影響尺(chǐ)寸精度，有(yǒu)很好(hǎo)的分(fèn)割性，不(bú)用分上(shàng)下模(mó)可(kě)直接進(jìn)行整(zhěng)體(tǐ)澆(jiāo)注(zhù)。再沿預定(dìng)的分模線進行切割取(qǔ)出母模(mó)就可以(yǐ)了(le)！
室溫硫化矽(xī)橡膠又分爲加成型(xíng)和縮合型(xíng)兩種!
     原(yuán)料及配(pèi)方采用專用模(mó)具矽橡膠(jiāo)，該品(pǐn)系以雙(shuāng)包(bāo)裝形(xíng)式出售(shòu)，a組(zǔ)份是(shì)膠料，b組(zǔ)份是催化劑(jì)。配制時要(yào)考慮室溫、模具(jù)的強度和硬度(dù)，以此來(lái)确(què)定ab組(zǔ)份的(de)重(zhòng)量配制(zhì)比例。室溫在20-25度(dù)時，a：b＝100：1.5。室(shì)低時(但不(bú)能低于10度)則(zé)适(shì)當增加b組(zǔ)份0.1-0.3份(fèn)。室溫偏(piān)高則減(jiǎn)少b組(zǔ)0.1-0.3份(fèn)。具體方(fāng)法是依據(jù)模具(jù)體積确定(dìng)總用(yòng)量，然後将a、b組份按比例稱量準(zhǔn)确，置(zhì)于器皿中(zhōng)攪拌(bàn)均(jun1)勻，即成(chéng)。
      制模：将調(diào)配好(hǎo)的材(cái)料(liào)，倒入待(dài)制的(de)清潔(jié)的實物上(shàng)即可。爲了(le)節省材料，制得較薄(báo)的模具，也(yě)可分次塗(tú)刷。爲(wèi)增加模(mó)具(jù)的拉(lā)力可糊紗(shā)布之類(lèi)。在室溫20度條(tiáo)件下2小時就能(néng)固化(huà)爲彈性體(tǐ)，一天後就可使(shǐ)用。
      矽(xī)橡膠(jiāo)模具(jù)制作注(zhù)意事項(xiàng)：1、b組份(fèn)是催(cuī)化(huà)劑(jì)，易受(shòu)潮水(shuǐ)解，故(gù)用後應(yīng)将蓋子(zǐ)蓋嚴。2、a、b組一(yī)經混(hùn)合，化學反應；立(lì)即開(kāi)始，粘(zhān)度逐漸上升，無法中(zhōng)止，爲避(bì)免(miǎn)浪費(fèi)，應根(gēn)據用量，随(suí)用随(suí)配，配(pèi)好後(hòu)應立(lì)即使(shǐ)用，不(bú)可延誤。3、a、b組(zǔ)的配(pèi)合比，關系到化(huà)學反應的速度和模具的(de)性能(néng)。b組份越多，反應(yīng)越快，制品的強(qiáng)度和硬度越高(gāo)，但韌(rèn)度随之降低。因(yīn)此，稱(chēng)量要求精确。4、配制前(qián)，應将a組份料上下攪(jiǎo)拌(bàn)均(jun1)勻，再(zài)稱量(liàng)。5、澆注(zhù)法适(shì)宜于浮(fú)雕類，塗(tú)刷法适用于立(lì)體類模(mó)具的制(zhì)作。澆注浮(fú)雕類的模具(jù)應先制作長寬都(dōu)大于(yú)原雕長(zhǎng)寬各4-6cm的邊框。邊框(kuàng)要平(píng)正，内面(miàn)要(yào)光滑(huá)。澆注時将邊框(kuàng)放置(zhì)在幹淨的(de)玻璃闆(pǎn)上，再将(jiāng)原件(jiàn)放在(zài)框中，每邊留出2-3cm的間(jiān)隙。(矽橡膠61元/kg)
      矽(xī)橡膠模(mó)具(jù)制作(zuò)注意(yì)事項：制作(zuò)過程中有氣泡(pào)解決辦(bàn)法：1、改進飛邊槽與(yǔ)排氣系統(tǒng)的設計2、增(zēng)大壓(yā)機的(de)壓力(lì)3、減少(shǎo)脫模(mó)劑的(de)用量(liàng)，并均勻噴(pēn)灑4、材(cái)料控制水份........5、可以試(shì)着加(jiā)些消泡劑6、使用(yòng)冷流(liú)道.7、用(yòng)真空機真空抽氣，模(mó)具上可以增加(jiā)排氣(qì)操。